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空氣增壓泵工作原理

空氣增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2―8bar）驅(qū)動(dòng)而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體。可用于普通壓縮空氣，輸出氣壓可通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣壓無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

空氣增壓泵分單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復(fù)兩個(gè)沖程中都?jí)嚎s氣體。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體作用于氣活塞時(shí)，工作活塞隨氣驅(qū)動(dòng)就可獲得較大的輸出流量。。

空氣增壓泵具有以下特點(diǎn)：
維護(hù)簡(jiǎn)單：空氣增壓泵的零件及密封少，維護(hù)簡(jiǎn)單且成本低著一起復(fù)增壓,大流量試壓泵。
性?xún)r(jià)比高：空氣增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。
可調(diào)性強(qiáng)：空氣增壓泵輸出壓力和流量都由驅(qū)動(dòng)氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確地調(diào)節(jié),試壓爆破檢測(cè)儀。
調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預(yù)增氣壓和最大輸出壓力之間精確調(diào)整。
輸出壓力高：空氣增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到120Mpa。
材質(zhì)優(yōu)良：增壓泵高壓部分材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金。高壓柱塞材質(zhì)為不銹鋼。并采用雙層密封。關(guān)鍵部位材質(zhì)可以根據(jù)介質(zhì)性制選配。
多種氣體驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣、氮?dú)獾取?br /> 輸出流量大：空氣增壓泵只需0.2―0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動(dòng)管道增壓泵無(wú)需使用潤(rùn)滑劑。
應(yīng)用靈活：增壓泵從簡(jiǎn)單的手工操作到全自動(dòng)化操作，增壓泵適用于各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，并方便與客戶(hù)的系統(tǒng)配套兼容。
自動(dòng)保壓：工作時(shí)，增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值時(shí)泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度減小直至停止。并保持這個(gè)壓力，此時(shí)能量消耗很小，無(wú)熱量產(chǎn)生，無(wú)零件運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓力平衡打破增壓泵自動(dòng)開(kāi)始工作到下一個(gè)平衡。
氣驅(qū)氣體增壓泵可高效、低成本用于生產(chǎn)壓縮空氣及灌制瓶裝氣體，可滿(mǎn)足許多要求較高壓力壓縮空氣或氣體。 ［工作原理］氣壓泵是氣驅(qū)柱塞型，利用機(jī)械式氣體分配閥使氣壓泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 氣壓泵與液壓泵一樣，利用活塞兩端面積差，低氣壓作用氣驅(qū)活塞大面積端，輸出高壓氣體端活塞面積小，流量也小。氣壓泵輸出氣體的壓力取決于：活塞面積比，驅(qū)動(dòng)氣體的壓力及氣體輸入口的預(yù)增壓氣體的壓力，預(yù)增壓力可以減少氣體達(dá)到更高壓力的時(shí)間，以及減少高壓和低壓的行程轉(zhuǎn)換的時(shí)間。 氣壓泵迅速工作，達(dá)到壓力設(shè)定值時(shí)停止。并保持這個(gè)壓力，此時(shí)能量消耗很小，無(wú)熱量產(chǎn)生，無(wú)零件運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓力平衡打破后，氣壓泵自動(dòng)開(kāi)始工作達(dá)到下個(gè)平衡。 調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣體的壓力，泵的輸出氣體的壓力可在氣體的預(yù)增壓力和在可達(dá)到的最大輸出壓力間精確調(diào)整。
氣動(dòng)空氣增壓泵
應(yīng)用范圍：空調(diào)盤(pán)管檢測(cè)、閥門(mén)氣密性檢測(cè)、壓力容器檢測(cè)、儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體的恒定補(bǔ)充，普通壓縮機(jī)提高空氣壓力、氣控閥氣動(dòng)執(zhí)行器、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、 氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)、 數(shù)控機(jī)床夾緊裝置 、氣動(dòng)打捆機(jī)、 噴碼機(jī) 、氣缸夾緊力不足等場(chǎng)所
1.氣路中個(gè)別或部分裝置需用高壓。
2.工廠(chǎng)主氣路壓力下降，不能保證氣動(dòng)裝置的最低使用壓壓力時(shí)，利用增壓泵提供高壓氣體，以維持氣動(dòng)裝置正常工作。
3.不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。
4.氣控式遠(yuǎn)距離操作，必須增壓以彌補(bǔ)壓力損失。
5.需要提高聯(lián)動(dòng)缸的液壓力。
6.希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至一定壓力的時(shí)間。
7.用于氣密性檢測(cè)。
8.用于各種氣體充裝。